新型自釀啤酒設備,前期每天產量200升,后期可擴大生產需求。可同時釀造4款不同類型的精釀啤酒,適用于餐飲行業。
200升整套系統參數簡介
容積 | 200升 | 適用場景 | 餐飲行業 |
原產地 | 山東德州 | 質保 | 3年 |
生產啤酒品種 | 可同時生產4種,還可生產其他不同口味啤酒 | 啤酒類型 | 鮮啤 |
檢測 | 提供檢測報告 | 能效 | 一級 |
產品型號 | 新產品2023-200L | 驗貨 | 可來工廠驗貨或者提供視頻驗貨 |
尺寸 | 定制產品或占地面積25平方米左右 | 糖化產能 | 每批次200升 |
材質 | 食品級不銹鋼304 | 糖化組合方式 | 3體4器糖化系統 |
加熱方式 | 電加熱或者蒸汽加熱 | 電壓 | 工業電壓380V |
總用水量 | 每批次400L | 操作 | 1人 |
生產能力 | 每月生產50套 | 運輸 | 物流專車運輸 |
200升精釀啤酒設備糖化系統
整套糖化系統采用3體4器的設計方案,糖化煮沸鍋、過濾槽/旋沉罐、熱水鍋組合而成,使用會更加的方便快捷,這種新型的糖化占地面積會更大一些,
設備的配置方案小型啤酒廠設備微型化的設計,具有啤酒廠設備的很多功能,所以使用起來會更加的方便快捷。
糖化煮沸鍋 | 有效容積200升,材質采用不銹鋼304材質,內膽厚度2.5mm,外包厚度1.5mm; 加熱方式:電加熱,功率12kw 頂部配有攪拌電機,功率:0.75kw 具有保溫功能,保溫層厚度:80mm 溫度控制:pt100 |
過濾槽/旋沉罐 | 過濾槽旋沉罐上下兩層設計; 有效容積200升,材質采用不銹鋼304材質,內膽厚度2.5mm,外包厚度1.5mm; 采用銑制篩板,厚度4.0mm; 頂部配有耕刀電機 ,電機功率0.75KW 頂部配有花灑,用于麥糟洗糟使用,過濾速度更快捷 可實現自然過濾或者吸率兩種過濾方式; 具有保溫功能,保溫層厚度80mm’; 旋沉罐,采用切線的方式進行,底部分為排污口與出酒口 ,同時旋沉罐配有保溫功能
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熱水鍋 | 有效容積300升,材質采用不銹鋼304材質,內膽厚度2.5mm,外包厚度1.5mm; 采用電加熱方式,電加熱功率:12KW 具有保溫功能,保溫層厚度80mm; 同時配有熱水泵,為糖化用水、過濾用水提供熱水來源,同時具有熱水回收功能,降低啤酒的生產成本 |
換熱器 | 換熱器采用2段式降溫方式,把熱麥汁降溫到發酵溫度,可直接進入發酵罐發酵,同時配有酵母添加罐配套使用,在整體的降溫過程中我們同時設計有充氧裝置。使用起來會更加的快捷與方便。 |
200升、400升精釀啤酒設備發酵罐,這套設備可配置200升的啤酒發酵罐同時也可以配置400升的啤酒發酵罐,針對3體4器的
設計方式,可多配置400升的發酵罐。
400升啤酒發酵罐 | 有效容積400升,總容積500升; 全部采用不銹鋼304材質,內膽厚度3.0mm,外包厚度1.5mm; 內部進行鈍化處理; 水封排氣閥,機械式壓力排氣,可自行設定壓力,自動排氣; 夾套降溫,用于冷卻啤酒使用,不與啤酒接觸,降溫效果好; 保溫層厚度80mm,用于啤酒發酵罐的保溫工作; 溫度:采用PT100的感應方式,可設定需要溫度,調整到自動控制,自動降溫; 錐度:采用60度的下錐設計方式 取樣:發酵罐配有無菌取樣閥,用于啤酒發酵過程中的檢測工作 發酵主體設備質保3年 |
啤酒設備生產完成后,我們還要進行最后的終檢工作,糖化系統的做工檢測,以及設備的運行狀態檢測;發酵罐我們還要進行
0.2MPA壓力測試,不低于72小時的壓力檢測等工作。最后才可以出具本套產品的質量檢測合格證。